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    工程塑料在小型潛水電泵中的應(yīng)用

    2020-06-19 13:21:10  來源:工程塑料的應(yīng)用

    工程塑料以其質(zhì)輕、價廉、易成形以及較耐腐蝕,色澤好,表面粗糙度高,并可實現(xiàn)無切削加工等特性被廣泛地用來制造泵的各種零件如葉輪、導(dǎo)葉、渦殼等。國外在庭園澆水、洗車、家庭給水及魚塘增氧等場合大量使用小型塑料潛水電泵。隨著我國人民生活水平的逐漸提高,小型塑料潛水電泵在國內(nèi)的需求也將越來越多。為滿足國內(nèi)外市場的需求,浙江豐球泵業(yè)股份有限公司早在1995年就著手研制小型塑料潛水電泵,到目前為止,已成功開發(fā)了307509等規(guī)格的小型塑料潛水電泵,現(xiàn)已批量出口,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

      小型塑料潛水電泵基本上采用單相潛水電動機(jī)。在小型潛水泵上用得較多的有電阻起動、電容起動和電容運轉(zhuǎn)3種形式的單相潛水電動機(jī)。由于小型塑料潛水電泵的泵內(nèi)空間小,結(jié)構(gòu)相對緊湊,容不下電容起動所需的離心開關(guān)或電流觸發(fā)器的位置,所以實際使用以電阻起動和電容運轉(zhuǎn)的電動機(jī)居多。另外,為防止電動機(jī)因為過熱、過載等原因被燒,可采用嵌入式熱敏電阻,直接綁在定子線包上,感受定子的溫升和電流,起保護(hù)定子的作用。

      塑料材料要根據(jù)工作介質(zhì)的性質(zhì)、塑料材料的性能來選擇,綜合比較塑料材料的吸水率、成品收縮率、強度、耐蝕性能及價格等因素。幾種常用塑料材料的性能參數(shù)如下表。

      對一般清水泵,可選擇綜合性能較好、成本又低的ABS或增強ABS塑料。如輸送腐蝕介質(zhì)的泵,則可選用氟塑料或其他性能更優(yōu)的塑料材料。隨著塑料行業(yè)的科技進(jìn)步,可供選用的塑料原料已經(jīng)很多了,如用長玻纖增強的PP料(玻纖長度為1mm)和GE公司的合金塑料等。

      表常用塑料材料性能參數(shù)塑料名性低壓聚乙烯聚丙烯尼龍66玻纖增強聚苯醚酚酲塑料密度/吸水率成品收縮線脹系數(shù)拉伸強度硬度(洛氐)由于塑料材料的強度較金屬至少低一個數(shù)量級,故在設(shè)計結(jié)構(gòu)件時需考慮增強措施。連接部位受力大,也可考慮金屬嵌件,用螺栓連接。由于塑料的導(dǎo)熱性一般較差,從電動機(jī)冷卻的角度考慮,采用上出水設(shè)置較好,此時,出水可繞流電動機(jī)外殼,起冷卻作用。此結(jié)構(gòu)相對簡便,冷卻效果也比較好。電動機(jī)外殼采用不銹鋼拉伸件,既美觀,重量又輕。

      小型塑料潛水電泵的揚程一般在50m以下,大多可采用開式葉輪或旋流式葉輪(如),葉輪結(jié)構(gòu)簡單,連接方便,但效率稍低。若采用閉式葉輪結(jié)構(gòu),則可采用超聲波焊接來芫成閉式葉輪的加工,但該焊接葉輪一般不建議用于揚程高于20m以上的泵(多級例外"同時由于要考慮葉片的形狀,設(shè)計應(yīng)能保證脫模方便,所以應(yīng)采用柱形葉片而不宜用扭曲葉片。為防止葉輪在工作時變形,葉輪應(yīng)選用吸水率低的材料,如長玻纖增強的PP料(玻纖長度為10mm),GE公司的NORYL樹脂。葉輪的進(jìn)口邊可做得薄一些,以減少進(jìn)口排擠和撞擊損失。葉輪與軸的連接,可采用圖中的結(jié)構(gòu)或圖0中鑲嵌件的結(jié)構(gòu)形式。

      渦殼一般設(shè)計成環(huán)形渦殼(如),其優(yōu)點是模具設(shè)計制造簡單,脫模也方便,有利于提高生產(chǎn)效率。環(huán)形渦殼的斷面面積可按螺旋渦殼的第0斷面面積確定,并假定第0斷面流量即為泵流量,這實際上稍稍加大了無嵌件的葉輪與軸聯(lián)接形式環(huán)形斷面的面積,對泵的性能有好處。環(huán)形渦殼內(nèi)流動雖不均勻,但控制好環(huán)形截面面積及形狀,泵仍具有較高的效率。當(dāng)然,采用螺旋形結(jié)構(gòu)的性能會更優(yōu),其設(shè)計不再多敘。同時,渦殼的材料選擇也與葉輪一樣,好選用低吸水率的材料,以保證泵在使用過程中性能不受變形的影響。

      圖0有嵌件的葉輪與軸聯(lián)接形式一般與小型潛水電泵一樣,采用油封、單端面機(jī)械密封或雙端面機(jī)械密封,并據(jù)不同的介質(zhì)選擇不同的動、靜環(huán)材料配對。為降低泵的成本,目前使用較多的是用2!3個油封串聯(lián)密封的形式,但該結(jié)構(gòu)使用壽命短,不適合連續(xù)使用,況且油封內(nèi)的油脂直接與水接觸,有影響環(huán)保的可能。目前使用的是一個油封和一個單端面機(jī)械密封串聯(lián)的形式,在油封和機(jī)械密封間的空隙內(nèi)注入全損耗系統(tǒng)用油,這樣保證了油封和機(jī)械密封波紋管機(jī)械密封在烷化反應(yīng)釜上的應(yīng)用蘭州紅葉精紐化工公司(甘730060)陳文王履剛管式機(jī)械密封替代原單彈簧旋轉(zhuǎn)式機(jī)械密封,有效控制了泄漏,消除了填料對軸徑的磨損,解決了釜軸偏擺及泄漏問題。

      蘭州紅葉精細(xì)化工公司T一501(抗氧劑)裝置烷化反應(yīng)釜是對甲酚與異丁烯進(jìn)行傅一克(Friedel-Crafts)烷基化反應(yīng)的關(guān)鍵設(shè)備。該釜初采用填料型密封,因泄漏檢修頻繁,初期改造時在填料密封的基礎(chǔ)上又加裝了單彈簧旋轉(zhuǎn)式機(jī)械密封(如左半部分所示),但仍未從本上消除釜軸偏擺及泄漏問題,每次檢修都要停工清理烷化釜,影響了生產(chǎn)計劃的順利芫成。為延長設(shè)備的運轉(zhuǎn)周期,降低因泄漏停工帶來的經(jīng)濟(jì)損失及減小環(huán)境污染,結(jié)合現(xiàn)場實際情況,分析了軸封泄漏的本原因,從結(jié)構(gòu)入手對其進(jìn)行改造。

      結(jié)構(gòu)不合理造成泄漏烷化反應(yīng)釜原采用石墨浸潰石棉填料密封(如左半部分所示)。填料密封的原理是在壓蓋的作用下,填料對軸表面產(chǎn)生徑向力,使填料緊貼軸和軸封箱內(nèi)壁的長時間使用,從而大大提高了泵的使用壽命。

      小型塑料潛水電泵與傳統(tǒng)的小型潛水電泵相比,具有下述優(yōu)點。

      重量輕,成本低,使用方便。由于塑料件基本上無切削加工,整機(jī)裝配后又無需油漆,故大批量生產(chǎn)時成本較低。整機(jī)重量可比傳統(tǒng)的小型潛水電泵要輕1/21/3,使用非常方便。

      形狀、性能穩(wěn)定。由于塑料采用一次模壓成型,形狀及尺寸精度較高,因而性能較穩(wěn)定。

      色澤好,耐腐蝕且對水質(zhì)污染小。塑料泵外殼表面,從而起到密封作用。在攪拌軸的轉(zhuǎn)動下,由于填料與軸之間的摩擦而產(chǎn)生間隙,工作介質(zhì)開始從釜內(nèi)泄可制成多種色彩,使人賞心悅目。只要選用適合的材料,塑料泵也能在工業(yè)及食品飲料行業(yè)內(nèi)使用。

      當(dāng)然,用工程塑料制成的小型塑料潛水電泵也有其不足之處:①塑料的強度較低,因此目前只能做一些功率較小、揚程較低的潛水泵。②由于塑料的熱導(dǎo)率較小,大約是鋼的10,絕熱性較好,給潛水電動機(jī)的散熱帶來困難。但這可通過良好的結(jié)構(gòu)設(shè)計來克服。

      總之,目前塑料泵發(fā)展速度迅速,已經(jīng)占據(jù)了很大的泵市場,尤其在歐美市場優(yōu)勢更為明顯。


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